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液體渦輪流量計常見(jiàn)故障及解決方法

液體渦輪流量計常見(jiàn)故障及解決方法

失敗1,當流體正常流動(dòng)時(shí),沒(méi)有顯示,總計數器的字數也沒(méi)有增加:

1.檢查電源線(xiàn),保險絲,功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)是否接觸開(kāi)路或接觸不良。渦街流量計其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量?jì)x器。電磁流量計其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用永久磁鐵來(lái)實(shí)現,其優(yōu)點(diǎn)是結構比較簡(jiǎn)單,受交流磁場(chǎng)的干擾較小,但它易使通過(guò)測量導管內的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負離子包圍,負電極被正離子包圍,即電極的極化現象,并導致兩電極之間內阻增大,因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時(shí),永久磁鐵相應也很大,笨重且不經(jīng)濟,所以電磁流量計一般采用交變磁場(chǎng),且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽流量計特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。

2.第二步。檢查顯示裝置內部印刷板及接觸部位是否接觸不良。

3. 檢查檢測線(xiàn)圈

4.檢查傳感器的內部故障,上述1-3次檢查均確認故障正;蛞呀鉀Q,但仍存在故障現象,表示故障在傳感器循環(huán)通道內,可檢查葉輪是否接觸傳感器內壁,是否有異物卡住軸和軸承,有或沒(méi)有碎片卡住或斷裂

●維修解決方法:

1、使用歐姆表檢查故障點(diǎn)

2.可以用備用版本方法替換印刷板故障檢查,并且可以更換故障板并仔細檢查。

三。在傳感器表面做好檢測線(xiàn)圈的位置標記,擰緊檢測頭,用鐵皮在檢測頭下快速移動(dòng)。如果計數器字數沒(méi)有增加,檢查線(xiàn)圈是否有斷線(xiàn),焊點(diǎn)是否焊接。

4.清除異物,清洗或更換損壞的部件;厥蘸,吹風(fēng)器或手拉葉輪應無(wú)摩擦聲音。更換軸承及其他部件后,應重新檢查,以獲得新的儀器系數。

失敗2,沒(méi)有執行流量減少操作,但是流量顯示逐漸減少:

1.如果過(guò)濾器堵塞,如果過(guò)濾器壓差增加,則表明碎屑已被堵塞。

2.第二步。流量傳感器部分閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)下降。

3.傳感器葉輪受到碎片或軸承間隙進(jìn)入異物的阻礙,阻力增大,減速減慢。

●維修解決方法:

1. 消除過(guò)濾器

二。從閥門(mén)手輪的調整、確認、維修或更換等方面判斷是否有效。

3.取下傳感器,必要時(shí)重新校準

故障3.流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩定。

1.輸電線(xiàn)路接地不良,外部干擾信號混入顯示儀器的輸入端

二。管道振動(dòng),葉輪隨之擺動(dòng),產(chǎn)生錯誤的信號。

3.由于泄漏不良,截止閥關(guān)閉。實(shí)際上,儀表顯示泄漏量。

第四章。顯示器內部電路板或電子元件的劣化和損壞引起的干擾

●維修解決方法:

1.檢查護罩,看儀器的端部是否有良好的接地

二。加強管道,或在傳感器前后安裝支架以防止振動(dòng)。

3. 檢修或更換閥

4. 采取短路法或逐項逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)

故障4.指標值與實(shí)證評價(jià)值差異顯著(zhù)

1.如果傳感器環(huán)流通道內部故障被流體腐蝕,磨損嚴重,碎片阻止葉輪旋轉,儀器系數改變,葉片腐蝕或撞擊,頂部變形影響磁線(xiàn)的正常切割,檢測線(xiàn)圈輸出信號,儀器系數變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸和軸承膨脹或大的轉速差距變化,葉輪的變形過(guò)大。

2.傳感器背壓不足時(shí),會(huì )出現空化現象,影響葉輪的旋轉。

3.

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